Bahan baku untuk memproduksi elektroda grafit meliputi kokas minyak bumi, kokas jarum, dan pitch tar batubara:

Kokas minyak bumi adalah produk padat yang mudah terbakar yang diperoleh dari kokas residu minyak bumi dan pitch minyak bumi.Warnanya hitam dan keropos, unsur utamanya adalah karbon, dan kadar abunya sangat rendah, umumnya di bawah 0,5%.Kokas minyak bumi adalah sejenis karbon yang mudah digrafit.Kokas minyak bumi banyak digunakan dalam industri kimia, metalurgi dan industri lainnya.Ini adalah bahan baku utama untuk produksi produk grafit buatan dan produk karbon untuk aluminium elektrolitik.

Menurut suhu perlakuan panas, kokas minyak bumi dapat dibagi menjadi kokas hijau dan kokas terkalsinasi.Yang pertama adalah kokas minyak bumi yang diperoleh dengan kokas tertunda, yang mengandung sejumlah besar bahan yang mudah menguap dan memiliki kekuatan mekanik yang rendah.Kokas terkalsinasi diperoleh dengan mengkalsinasi kokas hijau.Sebagian besar kilang di China hanya memproduksi kokas hijau, dan sebagian besar operasi kalsinasi dilakukan di pabrik karbon.

Kokas minyak bumi dapat dibagi menjadi kokas sulfur tinggi (kandungan sulfur lebih dari 1,5%), kokas sulfur sedang (kandungan sulfur 0,5% -1,5%) dan kokas sulfur rendah (kandungan sulfur kurang dari 0,5%).Elektroda grafit dan produk grafit buatan lainnya umumnya diproduksi menggunakan kokas belerang rendah.

Kokas jarum adalah sejenis kokas dengan tekstur berserat yang jelas, koefisien ekspansi termal yang rendah, dan grafitisasi yang mudah.Ketika blok kokas pecah, dapat dibagi menjadi partikel strip panjang dan tipis (rasio panjang dan lebar umumnya di atas 1,75) sesuai dengan teksturnya.Struktur berserat anisotropik dapat diamati di bawah mikroskop polarisasi, sehingga disebut kokas jarum.

Anisotropi sifat fisik dan mekanik jarum kokas sangat jelas.Arah yang sejajar dengan sumbu panjang partikel memiliki konduktivitas listrik dan panas yang baik, dan koefisien muai panas rendah.Selama pencetakan ekstrusi, sumbu panjang sebagian besar partikel diatur ke arah ekstrusi.Oleh karena itu, kokas jarum adalah bahan baku utama untuk pembuatan elektroda grafit berkekuatan tinggi atau berkekuatan sangat tinggi.Elektroda grafit yang dibuat memiliki resistivitas rendah, koefisien ekspansi termal kecil, dan ketahanan kejut termal yang baik.

Kokas jarum dibagi menjadi kokas jarum berbahan dasar minyak yang dihasilkan dari residu minyak bumi dan kokas jarum berbahan dasar batubara yang dihasilkan dari pitch tar batubara yang dimurnikan.

Pitch tar batubara adalah salah satu produk utama pemrosesan dalam tar batubara.Ini adalah campuran dari berbagai hidrokarbon, semi-padat atau padat dengan viskositas tinggi hitam pada suhu kamar, tanpa titik leleh tetap, pelunakan setelah panas, dan kemudian meleleh, dengan kepadatan 1,25-1,35g / cm3.Menurut titik pelunakannya dibagi menjadi aspal suhu rendah, sedang dan suhu tinggi tiga.Hasil aspal suhu sedang adalah 54-56% dari tar batubara.Komposisi bitumen batubara sangat kompleks, yang terkait dengan sifat tar batubara dan kandungan heteroatom, serta dipengaruhi oleh sistem teknologi kokas dan kondisi pemrosesan tar batubara.Ada banyak indeks untuk mengkarakterisasi sifat-sifat aspal batubara, seperti titik lembek aspal, bahan tidak larut toluena (TI), bahan tidak larut kuinolin (QI), nilai kokas dan sifat reologi aspal batubara.

Pitch batubara digunakan sebagai bahan pengikat dan peresapan dalam industri karbon.Sifat-sifatnya sangat berpengaruh pada proses produksi dan kualitas produk karbon.Aspal pengikat umumnya menggunakan titik lunak sedang, nilai kokas tinggi, suhu medium resin beta tinggi atau aspal modifikasi suhu sedang, bahan peresapan menggunakan titik lembek rendah, QI rendah, reologi dapat menjadi aspal suhu sedang yang baik.

• Aplikasi elektroda grafit

Elektroda grafit memiliki berbagai kegunaan, terutama digunakan dalam pembuatan baja tungku listrik, tungku termal bijih, tungku resistansi, dll.

1. Elektroda grafit digunakan dalam tungku pembuatan baja busur

Pengguna utama pembuatan baja tungku listrik, pembuatan baja tungku listrik adalah penggunaan elektroda grafit ke arus tungku, arus kuat di ujung bawah elektroda melalui pelepasan busur gas, penggunaan panas yang dihasilkan busur untuk peleburan, sesuai dengan ukuran kapasitas tungku listrik, dengan diameter elektroda grafit yang berbeda, untuk terus menggunakan elektroda, elektroda dengan sambungan sambungan benang elektroda, Elektroda grafit yang digunakan dalam pembuatan baja menyumbang sekitar 70-80% dari jumlah total elektroda grafit.

2. Pengguna tungku listrik panas mineral

Tungku mineral terutama digunakan untuk produksi ferroalloy, silikon murni, fosfor kuning, matte, dan kalsium karbida.Karakteristiknya adalah bahwa bagian bawah elektroda konduktif terkubur dalam muatan, jadi selain panas yang dihasilkan oleh busur antara pelat dan muatan, arus yang melalui muatan oleh resistansi muatan juga menghasilkan panas, masing-masing. ton silikon perlu mengkonsumsi sekitar 150kg/ elektroda grafit, setiap ton fosfor kuning perlu mengkonsumsi sekitar 40kg elektroda grafit.

3, untuk tungku resistensi

Produksi produk grafit dengan tungku grafitisasi, tungku peleburan kaca dan produksi tungku silikon karbida adalah tungku resistansi, tungku dipasang tahan pemanasan membosankan, juga merupakan objek pemanasan.Umumnya, elektroda grafit konduktif dimasukkan ke dalam dinding kepala tungku di ujung perapian, sehingga elektroda konduktif tidak dikonsumsi terus menerus.

Selain itu, sejumlah besar blanko elektroda grafit juga digunakan untuk diproses menjadi berbagai wadah, kapal grafit, cetakan pengecoran panas dan badan pemanas tanur listrik vakum dan produk berbentuk khusus lainnya.Misalnya, dalam industri kaca kuarsa, 10t elektroda grafit kosong diperlukan untuk setiap produksi tabung kapasitor 1t, dan 100kg elektroda kosong dikonsumsi untuk setiap produksi batu bata kuarsa 1t.

#pengangkat karbon #elektroda grafit #kecanduan karbon # kokas minyak bumi grafit # kokas jarum #kokas minyak bumi