Quote Now
Elektroda grafit UHP 650 * 2700mm
Elektroda grafit berkekuatan sangat tinggi cocok untuk tungku busur listrik berkekuatan sangat tinggi skala besar, lebih dari 50 ton tungku busur listrik;siklus peleburan 25% lebih pendek dari tungku busur listrik biasa, mengurangi konsumsi daya dan meningkatkan efisiensi produksi.Elektroda grafit arang Dan berikut ini akan memperkenalkan penggunaan elektroda grafit daya ultra tinggi dan proses elektroda grafit daya standar dan ultra tinggi.
Elektroda grafit berdaya sangat tinggi terbuat dari kokas jarum berkualitas tinggi, yang diproduksi melalui lebih dari selusin proses seperti kalsinasi, ekstrusi, impregnasi, grafitisasi, dan pemesinan.panjang.Hal ini memungkinkan kerapatan arus lebih besar dari 25A/cm2, dan terutama digunakan untuk peleburan baja halus dan baja khusus.
Pada masa-masa awal, elektroda grafit berdaya ultra tinggi dalam negeri sangat bergantung pada impor.Akibat monopoli teknologi negara-negara maju di Eropa, Amerika dan Jepang, produksi dalam negeri jauh dari memenuhi permintaan.Dengan perkembangan industri baja, banyak elektroda grafit
produsen telah menginvestasikan banyak uang dan teknologi dalam R&D dan produksi elektroda grafit berdaya sangat tinggi.Elektroda grafit arang Dan telah mencapai elektroda grafit daya ultra-tinggi UHP700mm untuk menyediakan pabrik baja asing dengan uji coba dan produksi massal yang berkualitas.UHP800mm telah sepenuhnya dikembangkan.Elektroda grafit berdaya sangat tinggi.
Pembuatan baja tungku listrik adalah pengguna utama elektroda grafit.produksi baja tungku listrik negara saya menyumbang sekitar 18% dari produksi baja mentah, dan elektroda grafit untuk pembuatan baja menyumbang 70% hingga 80% dari total konsumsi elektroda grafit.Pembuatan baja tungku listrik menggunakan elektroda grafit untuk memasukkan arus ke dalam tungku, dan menggunakan sumber panas suhu tinggi yang dihasilkan oleh busur antara ujung elektroda dan muatan untuk dilebur.
Tungku listrik termal terendam terutama digunakan untuk produksi silikon industri dan fosfor kuning, dll. Dicirikan bahwa bagian bawah elektroda konduktif terkubur dalam muatan, busur terbentuk di lapisan muatan, dan panas energi yang dipancarkan oleh resistansi muatan itu sendiri digunakan untuk memanaskan muatan.Tungku busur terendam dengan kerapatan lebih tinggi perlu menggunakan elektroda grafit.Misalnya, sekitar 100kg elektroda grafit dikonsumsi untuk memproduksi 1t silikon, dan sekitar 40kg elektroda grafit dikonsumsi untuk memproduksi 1t fosfor kuning.
Tungku grafitisasi untuk produksi produk grafit, tungku peleburan untuk kaca peleburan, dan tungku listrik untuk produksi silikon karbida semuanya adalah tungku resistansi.Bahan-bahan dalam tungku adalah resistor pemanas dan benda yang akan dipanaskan.Biasanya, elektroda grafit konduktif tertanam di ujung tungku resistansi.Di dinding kepala tungku di bagian bawah, elektroda grafit yang digunakan di sini dikonsumsi secara terputus-putus.
Kosong elektroda grafit juga digunakan untuk memproses berbagai produk grafit berbentuk seperti cawan lebur, cetakan, perahu, dan elemen pemanas.Misalnya, dalam industri kaca kuarsa, diperlukan 10 ton blanko elektroda grafit untuk setiap 1 ton pipa fusi listrik yang diproduksi;Diperlukan 100 kg blanko elektroda grafit untuk setiap 1 ton batu bata kuarsa yang diproduksi.
Menurut kekuatan tungku busur listrik, itu dibagi menjadi tungku busur listrik listrik biasa (kurang dari 400kV.A / t), tungku busur listrik daya tinggi (400kV.A / t ~ 700kV.A / t), daya ultra-tinggi tungku busur listrik (di atas 700kV.A/t).Menurut prinsip tungku busur listrik daya apa yang cocok dengan elektroda grafit daya apa, elektroda grafit daya ultra-tinggi digunakan dengan tungku busur listrik daya ultra-tinggi.
"YB/T 4088-2015 Standar Elektroda Grafit"
"YB/T4089-2015 Standar Elektroda Grafit Daya Tinggi"
"YB/T4090-2015 Standar Elektroda Grafit Daya Tinggi"
Proses produksi elektroda grafit terutama terdiri dari kalsinasi bahan baku, ekstrusi bahan, pencelupan dan pemanggangan, grafitisasi dan pemrosesan mekanis.Ada perbedaan tertentu dalam siklus produksi dan bahan baku elektroda dengan kekuatan berbeda.
